在陈建军指挥下，这台长四米、宽两米的大傢伙，花了一个钟头才总算立起来。又检查安装了半小时，確认没问题了。

“陈工，这能成吗？”一旁的五级工程师张工问道。车床瞧著挺漂亮，虽然还没上漆，可带著防护钢板和外壳，已经够气派了。

“行不行，试试不就知道了。”陈建军挺乾脆，“把车床数据表拿来，挨项测。”

话音未落，一个八级车工就站出来了。面对这么台漂亮车床，哪个车工忍得住不动手？他隨手抓了个工件，便准备开始测试。一旁还有工程师介绍用法：“床身最大迴转直径一千毫米，切削直径一千毫米，可用宽度一千毫米......”

一项项数据，隨著工具机运行被精確测量。重点测了x轴和z轴的移动速度与行程。整套测试下来，车床运行顺滑得很，操作也比这时期的其他车床简化了不少。

不用手动上润滑，也不用费力摇手柄来移动部件——以前一台车床甚至得几个人配合，现在呢，按按按钮就行了，省力多了。

最后测了测精度。工件加工出来，位置定好就直接成型，不用反覆量。结果精度稳稳达到了0.015毫米。

陈建军挺满意。他知道，这精度搁现代也算高精度车床了。关键是，这车床是大傢伙一起捣鼓出来的，並非他亲自动手，能有这水平，足够了。

毕竟轧钢厂现有的车床，精度只有0.3，差著二十倍呢。而且那还是八级车工干出来的活儿。

有了这台工具机，哪怕是个三级工，也能加工出超过八级工水平的高精度零件了。为啥？因为操作步骤简化了足足十好几道。

第一台车床测试下来，结果和陈建军给的技术標准几乎没差。这一下子，连大领导都跟著振奋了。车床成了，其他工具机还怕不成？

“礼拜一，我带工业部其他领导来看。”

大领导临走前不忘交代，“大伙儿加把劲，爭取礼拜一前把所有工具机都造出来。”

有了第一台“老母鸡”，后头再“孵小鸡”可就容易多了。

下班时，人人都兴奋。车床的效果是亲眼见的，往后轧钢厂要用上自家造的工具机，那光景......好多人都不敢细想。

今天他们可算见识了，以前非得七级、八级工才能干的活儿，现在二级、三级工就能搞定，精度还更高。

这么一来，往后轧钢厂怕是真的要成为高精度零件的加工厂了。

这结果是明摆著的。二级三级工干出来的活儿，能顶好几个八级工，这么一来，谁还爭得过轧钢厂？

当然了，八级工也不是没用了，相反，他们担子更重。毕竟二三级的工人，对付些高精密的常规零件还行，可那些复杂的、刁钻的活儿，还得靠老师傅的手艺和眼力。

不过，世道到底是不一样了。下班那会儿，张书记就发了话，要求所有工人，必须加强文化学习。为啥？因为將来厂里这些新工具机，没点文化底子，还真玩不转。

这是在给数控工具机的时代铺路呢。等真到了那一步，加工个零件，全过程都由晶片说了算。到时候缺的是会编程的专业人才，技术工人虽然也要，可也得学会怎么伺候数控工具机才行。

陈建军心里门清，这是工业上的一场大变革。轧钢厂不少工人，往后要是跟不上趟，恐怕就得被调到別的厂子去。

不过，他倒不担心大伙儿没饭吃，毕竟数控工具机普及开来，也不是一天两天的事。他甚至提了个建议，在厂里开个夜间学习班，让工人们先学起来。

相关材料、操作要领、基本原理，陈建军早就整理好了，还印了厚厚一本书。学习的过程对很多老工人来说，肯定得脱层皮，可只要能熬过去，饭碗就还能端得稳稳的。

当然，这事急不得，得一步一步来。实际上，轧钢厂的工人，最少也有高小文化，大部分数据和说明书，连蒙带猜总能看懂七八分。只要肯下功夫，学会不算太难。

所以，路怎么走，就看他们自己了。

忙完工具机的事，陈建军提著大包小裹回到了四合院。何雨柱已经在他家门口等著了。

“哟，回来啦！”何雨柱顺手接过他手里的食材，麻利地开始收拾，“今儿个可得弄点好的。”